一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

硅溶膠三層定轉子結構高速分散機，硅溶膠納米分散機，50%硅溶膠高速分散機，硅溶膠高剪切分散機，管線(xiàn)式高剪切分散機，德國進(jìn)口高速分散機

二、高速分散機的工藝

硅溶膠三層定轉子結構高速分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

三、分散的原理

分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標是在連續相中實(shí)現“令人滿(mǎn)意的"精細分布。

四、硅溶膠的簡(jiǎn)介

硅溶膠為納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。由于硅溶膠中的SiO2含有大量的水及羥基，故硅溶膠也可以表述為SiO2.nH2O。制備硅溶膠有不同的途徑。z常用的方法有離子交換法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。

從硅溶膠所表現出的pH值不同，硅溶膠又分為堿性硅溶膠和酸性硅溶膠。它們都是重要的精細化工產(chǎn)品，具有不同的重要用途:如堿性硅溶膠在精密鑄造，外墻涂料等領(lǐng)域應用;酸性硅溶膠在彩色顯像管、膠體鉛酸蓄電池，以及從國外引進(jìn)的靜電植絨技術(shù)上應用等。但是在目前的如何分散和混合二氧化硅是個(gè)技術(shù)難題  ,如何提高他們的含量解決有2個(gè)辦法,一個(gè)是粉液混合,一個(gè)是高剪切分散,剪切力越強,混合程度越高  

五、高速分散機的設計

SGN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，z低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

SGN分散機采取直立式設計，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

六、高速分散機其它參數：

高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理
高速分散機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

七、高速分散機的選型要點(diǎn)：

1、首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2、另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3、根據物料再對于分散機的攪拌器選型。

4、再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。

5、再考慮分散機設備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

八、GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表