一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

成套黃油多功能真空乳化機，黃油成套真空乳化機，人造奶油多功能真空乳化機，奶油均質(zhì)機，奶油高速剪切均質(zhì)機，SGN奶酪成套三級管線(xiàn)式真空高剪切均質(zhì)乳化機,食品多功能乳化機，德國進(jìn)口高速多功能乳化機

二、真空乳化機的簡(jiǎn)介

SGN多功能真空乳化機采用三級定轉子結構，依次配上2G、4M、6F的精密定轉子，定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm超高的轉速，將奶酪加熱至80度，然后用轉子泵或者螺桿泵輸入進(jìn)SGN奶酪三級管線(xiàn)式高剪切均質(zhì)乳化機處理一遍，打出來(lái)的效果經(jīng)北京某大型乳制品企業(yè)專(zhuān)家級工程師從口感、外觀(guān)等各方面檢測都非常好，遠遠超過(guò)高壓均質(zhì)機打出的效果。且能耗是高壓均質(zhì)機的三分之一都不到。

三、人造奶的簡(jiǎn)介

人造奶油的原料：基料油脂包括動(dòng)植物油及它們的氫化或脂交換改性油，需經(jīng)嚴格精煉其品質(zhì)要求*基料油脂由固相基料和液相基料組成。人造奶油的輔料有水（必須符合衛生標準的直接飲用水）、蛋白質(zhì)（增加風(fēng)味、多用噴霧干燥乳清蛋白并以酪蛋白酸鉀增補）、乳化劑（多用卵磷脂0.1%—0.5%，單甘脂0.1%—0.3%等）、調味劑（食鹽1%—3%,可適量添加谷氨酸鈉0.01%—0.1%、糖等）、保鮮劑（抗氧化劑、金屬絡(luò )合劑、抗微生物劑）、風(fēng)味香料劑（合成香料）、著(zhù)色劑、維生素（VA不低于4500IU/100g油，VD任意）。

四、真空乳化機的原理

SGN黃油成套真空乳化機采用的德國均質(zhì)乳化技術(shù)，罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機精密結合，預混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機，也就是當物料在真空乳化鍋內正常攪拌式，可以將攪拌機瞬間停止，然后反轉，這樣可以使攪拌機與物料在瞬間形成對流，可以將預混時(shí)間大大縮短，預混效果大大改善。

真空乳化機，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續相中，其利用機械帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，z終得到無(wú)氣泡細膩及穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

五、真空乳化機的工藝

奶油多功能真空均質(zhì)乳化機主要設備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線(xiàn)式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經(jīng)特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過(guò)程中經(jīng)過(guò)了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，z終使整個(gè)容器內的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

奶酪多功能真空均質(zhì)乳化機的新混合概念-多功能混合分散乳化設備SGN能夠確保產(chǎn)品的z高質(zhì)量，并且極大縮短生產(chǎn)時(shí)間。

該系統設備的核心是分散機GBI2000系列，該系列機器直接和預混罐安裝在一起，有2級設計，擁有更多的功能和靈活性。

第一級：
預混罐內含*的抽吸轉子，用來(lái)抽吸湍流的液體
對粘度達100,000 cp液體的循環(huán)容量高
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。

第二級：
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產(chǎn)品均一，即使在較長(cháng)時(shí)間內也能保持穩定。無(wú)需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合
預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內物料混合穩定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉，*，能夠加熱和冷卻，而時(shí)間也被大大縮短。
整個(gè)混合生產(chǎn)過(guò)程采用現代電子觸屏式操作，具體可依據要求調整。