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產(chǎn)品展示/ Product display

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水煤管線(xiàn)式研磨分散機

水煤管線(xiàn)式研磨分散機,水煤漿研磨分散機,水煤漿管線(xiàn)式高剪切研磨分散,SGN水煤漿研磨分散機結合了目前上*的膠體磨技術(shù)與管線(xiàn)式高速分散技術(shù),設備轉速Z高可達14000rpm,是國產(chǎn)研磨機的4-5倍。

  • 產(chǎn)品型號:GMD2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-07-02
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:207
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詳細介紹

水煤管線(xiàn)式研磨分散機,水煤漿研磨分散機,水煤漿管線(xiàn)式高剪切研磨分散,SGN水煤漿研磨分散機結合了目前上*的膠體磨技術(shù)與管線(xiàn)式高速分散技術(shù),設備轉速zui高可達14000rpm,是國產(chǎn)研磨機的4-5倍。


傳統的水煤漿磨漿機一般可以將水煤漿研磨到200-300目,固含量一般在47-48%左右,如此導致生產(chǎn)成本劇增,目前在生產(chǎn)的幾家煤化工大型企業(yè)水煤漿項目均處于虧損狀態(tài)。只有當水煤漿的固含量提高到52%以上時(shí),水煤漿的生產(chǎn)才有盈利。近期SGN公司與國內某大型煤化工集團經(jīng)共同實(shí)驗驗證,實(shí)驗SGN高速剪切研磨分散機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間,平均粒徑可以處理到1500目,在SGN高速剪切研磨分散機之前還需配備一臺打漿機和一臺輸送泵(建議使用轉子泵或者螺桿泵),以保證進(jìn)料均勻。


生產(chǎn)工藝上,我國以濕法制漿為主。同等參數下,濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小,穩定性強,因為在濕法研磨中,煤粒被粉碎后,立即被溶液中的添加劑包裹,添加劑分子與煤粒能更充分的作用。


1.濕法制漿:

按照磨礦濃度不同,濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝,中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。


高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨,磨礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)攪拌、穩定劑處理后,即為成品水煤漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和GOM公司)大多數水煤漿廠(chǎng)均采用這種工藝。


其優(yōu)點(diǎn):投資少,流程簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)管理;在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿,有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細粒,改善粒度分布,提高堆積效率,良好運行時(shí),這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸,從而提高制漿效果。


其缺點(diǎn):?jiǎn)挝簧a(chǎn)能力一般較中濃度的低,磨礦功耗相對較高;同時(shí).對磨礦產(chǎn)品粒度分布的調整有一定的局限性,而且需要很好地掌握磨機運行參數,因為煤漿粘度大。


高剪切研磨分散機采用了二級處理結構,*級采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊,第二季采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊,第二級模塊可根據客戶(hù)對物料的處理要求開(kāi)配定轉子,定轉子可配2P、2G、4M、6F、8SF,且定轉子精密度都達到了水平。公司有樣機可供客戶(hù)實(shí)驗,歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)我司參觀(guān)指導!

高濃度水煤漿高速剪切研磨分散機是 SGN(上海)公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝,我們 將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據物 料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇)。

 

高濃度水煤漿高速剪切研磨分散機工作原理:研磨分散機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外 部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

研磨分散機的細化作用一般來(lái)說(shuō)要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。


第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。


第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因 為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別 是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái) 滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。


GMD2000系列的線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精 細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和 結構材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

設備等級:化工級、衛生S級、衛生SS級、無(wú)菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTG 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
水煤管線(xiàn)式研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器

膠體磨

流量*

輸出

線(xiàn)速度

功率

入口/出口連接

類(lèi)型

l/h

rpm

m/s

kW


GMD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GMD 2000/5

1000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GMD 2000/10

200

4,200

23

22

DN80/DN65

GMD 2000/20

5000

2,850

23

37

DN80/DN65

GMD 2000/30

8000

1,420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調節到zui大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數以提供的實(shí)物為準。

5 本系列機型具有短程送料能力,無(wú)自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。

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