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環(huán)氧樹(shù)脂改性的意義及改性環(huán)氧樹(shù)脂研磨分散機的相關(guān)介紹
2022-01-20產(chǎn)品展示/ Product display
納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán),完成分散過(guò)程。
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納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機
水溶性涂料具有無(wú)毒環(huán)保、無(wú)氣味、低揮發(fā)、不燃不爆等高安全性的優(yōu)點(diǎn)。但目前,水性涂料由于技術(shù)相對不成熟,在抗機械作用力的分散穩定性差,容易使分散微粒析出,從而形成固態(tài)顆粒,此外成膜性不夠理想,影響涂裝的效果。因此,尋找合適的涂料溶解分散機就成為技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。
高剪切分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行??梢蕴幚砹看?,運轉更平穩,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料****通過(guò)分散剪切。
一種方法制備:
a.在具有高速分散功能的分散機中加入納米無(wú)機二氧化硅溶液65-75㎏及去離子水250-350㎏,高速分散攪拌15-20分鐘;
b.加入水溶性分散劑5.5-6.5㎏,水性樹(shù)脂200-300㎏,繼續攪拌分散10-15分鐘;
c.添加煅燒超細180-220㎏,以1000r/min繼續分散攪拌;
d.添加水性成膜助劑5.5-6.5㎏、水溶性纖維素75-85㎏、水溶性增稠劑7.5-8.5㎏以及水溶性多功能助劑4.5-5.5㎏,繼續高速攪拌分散;
e.調整pH值為8~8.5,繼續攪拌分散35min后靜置20min;
f.邊攪拌邊加入約10㎏適當量的顏料,加入顏料的具體重量是根據*終需要調成的顏色為準,調好后即可出罐包裝出庫。
本發(fā)明的有益效果:由于無(wú)機液態(tài)二氧化硅溶液與其他原材料都屬于水溶性物質(zhì),可以充分相溶并能夠保留硅元素的完整,使其在涂料體系當中充分發(fā)揮其釋放的效果,納米無(wú)機液態(tài)二氧化硅具有單體成膜,比表面積大、吸附力好、抗紫外線(xiàn)耐老化、硬度高等優(yōu)點(diǎn),從而使得該產(chǎn)品的耐候性可提高3-5年、附著(zhù)力、耐擦洗,防靜電的能力大大提高,在家裝當中涂刷該產(chǎn)品,涂料的保色效果比不應用納米無(wú)機二氧化硅的涂料延長(cháng)3-5年。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機
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