羥甲基纖維素三級乳化機

羥甲基纖維素鈉高速剪切均質(zhì)機 ,羧甲基纖維素高速剪切均質(zhì)機，CMC高速剪切膠體磨，羥甲基纖維素鈉均質(zhì)機是為了實(shí)現互不相溶相的分散，必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著(zhù)必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過(guò)程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合

羥甲基纖維素鈉白色纖維狀或顆粒狀粉末。無(wú)臭，無(wú)味，有吸濕性，不溶于有機溶劑。
本品具有粘合、增稠、增強、乳化、保水、懸浮等作用。

CMC在食品應用中不僅是良好的乳化穩定劑、增稠劑，而且具有優(yōu)異的凍結、熔化穩定性，并能提高產(chǎn)品的風(fēng)味，延長(cháng)貯藏時(shí)間。在豆奶、冰淇淋、雪糕、果凍、飲料、罐頭中的用量約為1% ～1.5%。CMC還可與醋、醬油、植物油、果汁、肉汁、蔬菜汁等形成性能穩定的乳化分散液，其用量為0.2% ～ 0.5%。特別是對動(dòng)、植物油、蛋白質(zhì)與水溶液的乳化性能極為優(yōu)異，能使其形成性能穩定的勻質(zhì)乳狀液。
在醫藥工業(yè)中可作針劑的乳化穩定劑，片劑的粘結劑和成膜劑。有人經(jīng)基礎及動(dòng)物實(shí)驗證明CMC是安全可靠的抗癌藥載體。用CMC作膜材料，研制的中藥養陰生肌散的改造劑型— —養陰生肌膜，能用于皮膚磨削手術(shù)創(chuàng )面和外傷性創(chuàng )面。動(dòng)物模型研究表明，該膜防止創(chuàng )面感染，與紗布敷料無(wú)明顯差異，在控制創(chuàng )面組織液滲出與創(chuàng )面快速愈合上，此膜明顯優(yōu)于紗布敷料，并有減輕術(shù)后水腫和創(chuàng )面刺激作用。用聚乙烯醇：羧甲基纖維素鈉：聚羧乙烯按3：6：1的比例制成的膜劑為*佳處方，粘附性及釋放速率均增加，在增加粘膜粘附緩釋膜劑的粘附力，延長(cháng)制劑在口腔內的滯留時(shí)間及制劑中藥物的藥效都有明顯提高 。丁哌卡因為強效局部麻醉藥，但它中毒時(shí)有時(shí)可產(chǎn)生較為嚴重的心血管副反應，故臨床上在廣泛應用丁哌卡因的同時(shí)，對其毒性反應的防治研究一直較為重視。藥劑研究顯示，CIVIC作為緩釋物質(zhì)與丁哌卡因溶液進(jìn)行配制可顯著(zhù)降低藥物的副作用。在PRK手術(shù)中，采用低濃度地卡因與非甾體類(lèi)抗炎藥聯(lián)合CMC可明顯緩解術(shù)后疼痛。預防腹部手術(shù)后腹膜粘連、減少腸梗阻的發(fā)生是臨床外科*關(guān)注的問(wèn)題之一。有研究表明，CMC減輕術(shù)后腹膜粘連程度的作用明顯優(yōu)于透明質(zhì)酸鈉，可作為一種有效的方法來(lái)防止腹膜粘連的發(fā)生。CMC用于治療肝癌的導管肝動(dòng)脈灌注抗癌藥中，可以明顯延長(cháng)抗癌藥在腫瘤的滯留時(shí)間，增強抗腫瘤的力，提高治療效果。
 

CMC直接與水混合，配制成糊狀膠液后，備用。在配置CMC糊膠時(shí)，先在帶有攪拌裝置的配料缸內加入一定量的干凈的水，在開(kāi)啟攪拌裝置的情況下，將CMC緩慢均勻地撒到配料缸內，不停攪拌，使CMC和水*融合、CMC能夠充分溶化。在溶化CMC時(shí)，之所以要均勻撒放、并不斷攪拌，目的是“為了防止CMC與水相遇時(shí)，發(fā)生結團、結塊、降低CMC溶解量的問(wèn)題”，并提高CMC的溶解速度。攪拌的時(shí)間和CMC*溶化的時(shí)間并不一致，是兩個(gè)概念，一般來(lái)說(shuō)，攪拌的時(shí)間要比CMC*溶化所需的時(shí)間短得多，二者所需的時(shí)間視具體情況而定。

確定攪拌時(shí)間的依據是：當CMC在水中均勻分散、沒(méi)有明顯的大的團塊狀物體存在時(shí)，便可以停止攪拌，讓CMC和水在靜置的狀態(tài)下相互滲透、相互融合。

確定CMC*溶化所需時(shí)間的依據有這樣幾方面：

（1）CMC和水*粘合、二者之間不存在固－液分離現象；

（2）混合糊膠呈均勻一致的狀態(tài)，表面平整光滑；

（3）混合糊膠色澤接近無(wú)色透明，糊膠中沒(méi)有顆粒狀物體。從CMC被投入到配料缸中與水混合開(kāi)始，到CMC*溶解，所需的時(shí)間在10～20小時(shí)之間。

如何快速  均質(zhì)CMC 和均質(zhì)是一個(gè)問(wèn)題  濃度  粘度

目前XX市場(chǎng)上大多數的均質(zhì)機廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的均質(zhì)機轉速只能達到3000rpm左右，的三級  當然我所說(shuō)的XX均質(zhì)機的結構大都都是直連電機，均質(zhì)機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進(jìn)口均質(zhì)機采用分體式結構，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，XX設備由于結構的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現高速均質(zhì)機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

目前XX市場(chǎng)上大多數的均質(zhì)機廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的乳化機轉速只能達到3000rpm左右，當然我所說(shuō)的都是指工業(yè)化的均質(zhì)機。對于實(shí)驗室小型乳化機，由于電機（220V），軸等因素轉速可達30000rpm左右，但是這種實(shí)驗室均質(zhì)機無(wú)法對應放大到生產(chǎn)中，所以在這里不做重點(diǎn)講訴。
                                  

在線(xiàn)式高速均質(zhì)機優(yōu)點(diǎn)

1.XRS2000系列作為一個(gè)用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱(chēng)作連續式超高速混合均質(zhì)機,能夠更好滿(mǎn)足大批量連續化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統的批次均質(zhì)機相比具有以下優(yōu)勢

2.乳化均質(zhì)效率高:批次均質(zhì)機在進(jìn)行均質(zhì)前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實(shí)現較好的分散乳化均質(zhì)混合效果.因此所需要時(shí)間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續式均質(zhì)機可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間能夠實(shí)現混合分散均質(zhì)的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

3.均質(zhì)效果好：批次分散均質(zhì)機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時(shí)依靠強大的吸力使物料進(jìn)入分散頭中，但在分散均質(zhì)過(guò)程中，存在部分物料逃逸的情況，混合均質(zhì)顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次均質(zhì)機的分散頭為單層結構。不能實(shí)現足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，均質(zhì)頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時(shí)乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優(yōu)化粗齒結構，可以滿(mǎn)足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高

4.技術(shù)功能指標更高：XRS2000系列管線(xiàn)式均質(zhì)機和批次均質(zhì)機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優(yōu)勢，XRS2000轉速可以達到18000RPM，可以在更短的惡時(shí)間內處理更多符合要求的物料，能夠

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

羥甲基纖維素三級乳化機