一、產(chǎn)品名稱(chēng)關(guān)鍵詞：煤焦油臥式乳化泵,生物柴油高速乳化泵,實(shí)驗室乳化泵,高剪切均質(zhì)機,三級乳化泵

二、生物柴油概述

生物柴油分散原料一般由水、甲醇、柴油（或者棕櫚油），三者通過(guò)一定的配對（一般配比是柴油70%、甲醇15%、水15%），然后經(jīng)過(guò)SID三級管線(xiàn)式乳化泵高速剪切分散分散后，可以使物料終達到分散合成液體長(cháng)時(shí)間穩定不分層，不渾濁，外加水分開(kāi)不分散，不渾濁。液滴（分子團）直徑小于0.5微米。

三、三級乳化泵結構原理

SID三級管線(xiàn)式乳化泵采用的先進(jìn)的三級定轉子結構，由上至下分別為粗齒、中齒、細齒（或者超細齒），也就是我們通常所說(shuō)的2P、2G、4M、6F、8SF，五組定轉子可根據具體要求進(jìn)行選配，而對于生氣柴油分散，我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉子作為一個(gè)組合，再配上SID三級乳化泵超高的線(xiàn)速度44m/s（高剪切分散分散機影響物料分散分散效果的是設備的剪切速率，而設備的剪切速率又是由線(xiàn)速度與定轉子間隙決定的，當定轉子間隙一定的時(shí)候，線(xiàn)速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。設備的線(xiàn)速度又是由設備轉速和定轉子直徑來(lái)決定的，當定轉子直徑一定的時(shí)候，設備轉速越高，線(xiàn)速度就越高，剪切效果就越好），SID三級高剪切乳化泵轉速范圍在0-3000rpm之間，可根據客戶(hù)具體要求進(jìn)行調節。SID為保證設備從中試型到生產(chǎn)型能做到線(xiàn)性放大，所以同一系列的設備線(xiàn)速度都是*的（44m/s）。

五、煤焦油臥式乳化泵優(yōu)勢                   

評價(jià)分散液的性質(zhì)主要有穩定性、分散性、流變性等,其中重要的是穩定性。乳狀液是熱力學(xué)不穩定體系,放置時(shí)容易產(chǎn)生相分離。影響分散液穩定性的因素很多,如分散劑的選擇、用量,分散水的加量,分散溫度、時(shí)間、分散設備剪切速率等,其中分散設備的影響很大。 乳液的不穩定突出表現在破乳和分層,盡量減小兩者之間的密度差。

三級乳化泵高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，希德公司開(kāi)發(fā)出XDL超高速剪切均質(zhì)三級乳化泵-三級連續高剪切乳化泵，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級，剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也能提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗 。