一、產(chǎn)品名稱(chēng)關(guān)鍵詞：獸藥口服液高剪切乳化機,阿苯達唑混懸液乳化機,醫藥混懸液乳化機,腸蟲(chóng)清混懸液膠體磨,高剪切分散機,獸藥均質(zhì)乳化泵

二、泰地羅新定義

泰地羅新是動(dòng)物的大環(huán)內酯類(lèi)半合成抗生素，為泰樂(lè )菌素的衍生物。分子式為C41H71N3O8，分子量為734.02，白色至淡黃色粉末，泰地羅新以多晶型物存在，微溶于水，可溶于極性有機溶劑（如甲醇、丙酮等）。

泰地羅新為廣譜抗菌藥，對革蘭氏陽(yáng)性菌和革蘭氏陰性菌均具有抗菌活性，主要針對引起豬呼吸系統疾病的胸膜肺炎放線(xiàn)桿菌、支氣管敗血波氏桿菌、多殺性巴氏桿菌和副豬嗜血桿菌，以及引起牛呼吸系統疾病的溶血性曼氏桿菌、多殺性巴氏桿菌和睡眠嗜組織菌。

三、制備工藝

本文介紹的混懸液及其制備方法，主要克服現有的片劑藥品生產(chǎn)工藝復雜，投服不便，劑量不準，驅蟲(chóng)效果較差等弊端。
該混懸液含有阿苯達唑粉，升溫至８０度，液體石蠟，黃原膠，水,穩定劑。
主要制備工藝為：將黃原膠加水配成膠液；置乳化器后加入石蠟油，升溫至８０，穩定劑，阿苯達唑粉用膠體磨進(jìn)行剪切制成。本藥品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩定，投服操作簡(jiǎn)便，劑量準確，驅蟲(chóng)*。
配制方法：
1、將潤濕劑與分散劑混合，加入份阿苯達唑，攪拌成糊狀，
2、將增稠劑加入潤濕劑，攪拌均勻，
3、將助懸劑及防腐劑溶解于水中，
4、將⑴項加入至⑶項中，加入⑵項及剩余的純化水既可。

該懸浮液工藝要點(diǎn)在于使用的膠體磨的研磨性能，普通膠體磨轉速3000rpm，研磨出來(lái)的懸浮液顆粒較粗，靜置一段時(shí)間容易產(chǎn)生絮凝，影響藥效和使用，極大限制了新型阿苯達唑混懸液的推廣，太倉希德高剪切乳化機XRS2000系列轉速高達9000rpm，是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。
  
 XRS2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。 經(jīng)過(guò)XRS2000膠體磨研磨后的混懸液固體顆粒粒徑80%小于10UM，分布范圍極窄。 

四、獸藥口服液高剪切乳化機

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：