【產(chǎn)品名稱(chēng)概述】乳膏劑乳化機，乳膏劑乳化設備，乳膏劑生產(chǎn)工藝，SGN乳化設備在乳膏劑生產(chǎn)中的優(yōu)勢，高剪切乳化機，高轉速乳化機
【乳膏劑的簡(jiǎn)介】
    乳膏劑系指以生物制品原液或經(jīng)干燥后制成的干粉為原料藥物分散或溶解于乳液型基質(zhì)中形成均勻的半固體外用制劑。

 乳膏劑成品要求：應易涂布于皮膚或黏膜上，不融化，黏稠度隨季節變化應很小。應無(wú)酸敗、異臭、變色、變硬，乳膏劑不得有油水分離現象。
  對于乳膏劑的生產(chǎn)，有兩點(diǎn)特別重要，一點(diǎn)是原輔料配制的混合，因為有些原輔料會(huì )懸浮或者沉淀于水性或油性基質(zhì)當中，所以需要預混均質(zhì)，為下端乳化提供前提。第二點(diǎn)就是乳化環(huán)節，這個(gè)環(huán)節至關(guān)重要，會(huì )直接影響zui終成品的性能，乳化的效果主要取決去粒度的大小，粒度越小乳化效果越好，產(chǎn)品更穩定。粒度的細化又更多的依靠高精度的乳化設備來(lái)完成。上海思峻乳化設備的專(zhuān)家，專(zhuān)業(yè)從事化妝品乳化設備，醫藥乳化設備的研究與生產(chǎn)，并有著(zhù)良好的口碑。
【SGN乳化設備在乳膏劑生產(chǎn)中的優(yōu)勢】
  1高轉速對于獲得超細粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的，乳化設備轉速高達14000轉，可以將物料粒徑細化到0。2~2微米，從而得到均勻細膩的成品。
  2采用德國雙端面機械密封，并配有冷卻系統，可確保設備24小時(shí)連續生產(chǎn)，設備穩定性能高。
  3模塊化設計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實(shí)驗多種生產(chǎn)需求。

【SGN乳化設備的簡(jiǎn)介】

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
           
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【高剪切乳化機GRS2000系列設備型號表】

【GRS2000系列產(chǎn)品與傳統的設備對比】

⑴    傳統設備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，GRS2000設備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節能。

⑵    傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

【GRS2000系列與同類(lèi)設備的對比】

1    發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。RGS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2   多層多向剪切分散。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象。