鈦合金研磨分散機

鈦合金是以鈦元素為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：鈦是同素異構體，熔點(diǎn)為1668℃，在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結構，稱(chēng)為α-鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱(chēng)為β-鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點(diǎn)，添加適當的合金元素，使其相變溫度及組分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金

鈦合金的特點(diǎn)：鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，很純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1%，但其強度低、塑性高。強度高，熱強度高，抗蝕性好，低溫性能好，化學(xué)活性大等特點(diǎn)。

主要用途：鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動(dòng)機壓氣機部件，其次為火箭、高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

希德公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇）

XMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出的產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

以下為型號表供參考：

鈦合金研磨分散機