Cassification
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產(chǎn)品展示/ Product display
硬脂酸鈣濕法高剪切研磨分散機轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
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硬脂酸鈣濕法高剪切研磨分散機
硬脂酸鈣簡(jiǎn)介:
性狀:白色粉末,不溶于水,溶于熱苯、苯和松節油等有機溶劑。加熱至400℃時(shí)緩緩分解,可燃,遇強酸分解為硬脂酸和相應的鈣鹽,有吸濕性。
用途說(shuō)明:穩定劑;潤滑劑;油漆平光劑;鉛筆芯的潤滑劑;塑料脫模劑;建筑防水劑;潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑
用途:作聚氯乙烯的熱穩定劑和多種塑料加工的潤滑劑,脫模劑等。在硬質(zhì)制品中,與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫療器具等要求的軟質(zhì)薄膜與器具。還可作聚乙烯,聚丙烯的鹵素吸收劑,以消除殘留催化劑對顏色和穩定性的不良影響。在加工中作增塑劑,能使天然橡膠和全成橡膠軟化,而對硫化幾乎無(wú)影響。亦用作聚烯烴纖維和的潤滑劑,潤滑脂的增厚劑,紡織品的防水劑,的平光劑,制造塑料唱片時(shí)的增塑劑等。還用在鉛筆芯生產(chǎn)及醫藥、香料工業(yè)中。
三級高剪切乳化機工作原理:
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng) 能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復, 終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切乳化機的用途
三級高剪切乳化機特點(diǎn):
XRS2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
硬脂酸鈣濕法高剪切研磨分散機
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