焦糖醬膠體磨

焦糖醬成分：麥芽糖漿，葡萄糖，水，甜煉乳，食鹽，食用香精，食用添加劑（黃原膠、焦糖色）
焦糖醬制作過(guò)程
1、鍋里放入細砂糖后，倒入25克冷水。 
2、將鍋用小火加熱。隨著(zhù)熱度上升，糖會(huì )漸漸溶解，并開(kāi)始冒出小泡。加熱的過(guò)程中不需要攪拌。 
3、漸漸地，泡沫越來(lái)越多。此時(shí)，耐心等候。
4、加熱一段時(shí)間后，糖的顏色開(kāi)始改變，出現黃色了。
5、這個(gè)時(shí)候，可以輕輕搖晃小鍋，讓糖的顏色變得均勻。保持小火加熱，直到糖的顏色越
來(lái)越深。
6、接下來(lái)，*關(guān)鍵的時(shí)刻到了。注意糖的顏色，當變成焦紅色(深琥珀色)的時(shí)候，立刻關(guān)
火，并倒入剛燒開(kāi)的水或者煮沸騰的淡奶油(步驟圖里是倒入淡奶油)。倒入以后，
糖漿會(huì )激烈地沸騰，此時(shí)要小心。
7、用木勺將糖醬充分攪拌均勻，并把鍋坐在冷水盆里，繼續攪拌，使糖漿能快速冷卻下來(lái)。當糖漿變得“平靜”并且均勻的時(shí)候，就可以放在一邊，等待它*冷卻了。
8、剛煮好的熱糖漿看上去比較稀，冷卻以后，就會(huì )變成濃稠的焦糖醬了。將焦糖醬裝入玻璃瓶里，放在冰箱保存，隨用隨取哈。
 
焦糖醬制作簡(jiǎn)單，美味又營(yíng)養得到廣大人群的喜愛(ài)。許多食品廠(chǎng)家也意識到這一熱點(diǎn)，紛紛生產(chǎn)焦糖醬食品，但是對于焦糖醬的生產(chǎn)，面臨著(zhù)一個(gè)很大的難題，就是焦糖醬易分層，導致產(chǎn)品保質(zhì)期短，影響供應。
 
在國內生產(chǎn)焦糖醬的廠(chǎng)家大多采用國產(chǎn)膠體磨來(lái)進(jìn)行均質(zhì)乳化，由于國產(chǎn)膠體磨本身的轉速低，穩定性差，生產(chǎn)出來(lái)的焦糖醬產(chǎn)品不穩定，易分層。
太倉希德專(zhuān)業(yè)從事研磨均質(zhì)乳化設備的研發(fā)與生產(chǎn)，IKN高剪切膠體磨轉速高達14000轉，剪切力強，可以充分細化焦糖醬內的物料，使焦糖醬產(chǎn)品更加均勻、細膩、穩定，得到廣大焦糖醬生產(chǎn)廠(chǎng)的認可。

膠體磨XMD2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，XMD在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。XMD000整機采用**幾何機構的研磨定轉子，**的表面處理和**材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。
膠體磨結構：
三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。
XMD2000系列的特點(diǎn)：
①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

焦糖醬膠體磨