單分散聚合物空心微球三級乳化機 

無(wú)機空心微球在線(xiàn)高速乳化機，有機空心微球高速在線(xiàn)乳化機，  乳液聚合在線(xiàn)高速乳化機 和懸浮聚合高速分散乳化機，微懸浮聚合高速分散機  微球高速乳化機  是 量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

微米級的單分散聚合物在生物醫藥、吸附載體、色譜分離、涂料油墨、標準計量學(xué)等領(lǐng)域都有很廣泛的應用，近年來(lái)越來(lái)越受到關(guān)注。

傳統上制備單分散聚合物微球的方法主要有乳液聚合和懸浮聚合。由不同的聚合方法得到的聚合物微球具有不同的粒徑范圍，如圖1-1所示。其中乳液聚合所制得的微球粒徑為0.06-0.7μm，懸浮聚合所制得的微球為50-1000μm。微米級(1-20μm)單分散聚合物微球的粒徑尺寸正好介于通過(guò)這兩者所制得的微球的粒徑尺寸之間。這就給這種微米級的單分散微球的制備增加了困難

分散聚合實(shí)質(zhì)是一種特殊的沉淀聚合。聚合反應初始，單體、引發(fā)劑及分散劑溶解于反應介質(zhì)中形成均相體系。隨著(zhù)反應的進(jìn)行，不溶于反應介質(zhì)的聚合產(chǎn)物不斷產(chǎn)生，在分散劑的作用下，形成穩定分散相。[5]分散聚合和沉淀聚合大的區別就是分散聚合的產(chǎn)物是分散于反應介質(zhì)中的，而沉淀聚合的產(chǎn)物則形成粉末狀或塊狀并沉積下來(lái)。

可見(jiàn)，分散劑是分散聚合中關(guān)鍵的組分。分散劑與聚合物微粒之間具有某種類(lèi)型的強作用力，分散劑緊緊地附在聚合物微粒表面，其空間位阻對聚合物微粒起著(zhù)一種立體的穩定作用，使反應介質(zhì)形成一種穩定的分散體系。因而，分散劑通常也稱(chēng)為穩定劑。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

單分散聚合物空心微球三級乳化機