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產(chǎn)品展示/ Product display
管線(xiàn)式三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。
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管線(xiàn)式三級乳化機
在線(xiàn)式高剪切均質(zhì)機,連續式高剪切均質(zhì)機,管線(xiàn)式均質(zhì)機,高剪切均質(zhì)機
管線(xiàn)式高剪切均質(zhì)機是均質(zhì)設備大類(lèi)中的一種,管線(xiàn)式均質(zhì)機是相對于間歇式均質(zhì)機(批次均質(zhì)機)而言的,傳統的均質(zhì)機是插入罐體的批次均質(zhì)機,電機和均質(zhì)機主軸直連。而高剪切均質(zhì)機又是相對于高壓均質(zhì)機而言的,高剪切均質(zhì)機是通過(guò)高速剪切對物料進(jìn)行均質(zhì)細化的。
管線(xiàn)式均質(zhì)機和間歇式均質(zhì)機的對比
1、結構,管線(xiàn)式均質(zhì)機采用分體式結構,間歇式均質(zhì)機采用直連結構,在處理物料方面,管線(xiàn)式均質(zhì)機對于物料的均質(zhì)更加均勻,物料從進(jìn)料進(jìn)入,通過(guò)均質(zhì)腔體,剪切均質(zhì),再從出料口出料,物料***得到剪切細化。而間歇式均質(zhì)機,插入罐內,位置固定,罐體底部以及邊緣區域無(wú)法得到充分的均質(zhì),導致產(chǎn)品不均勻。
2、轉速,管線(xiàn)式均質(zhì)機通過(guò)皮帶輪變速,轉速可達14000rpm,剪切力強,均質(zhì)效果好;而間歇式均質(zhì)機的轉速,由于直連結構,電機的轉速就決定了主軸的轉速,一般為3000rpm,剪切力,均質(zhì)效果偏差。
管線(xiàn)式均質(zhì)機可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間內能夠實(shí)現混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。分散腔內部設計空間更小,分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內設計成多層定轉子咬合結構,優(yōu)化了粗細齒形結構,可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
高剪切均質(zhì)機和高壓均質(zhì)機的對比
1、工作原理,高剪切均質(zhì)機是通過(guò)定轉子實(shí)現均質(zhì),轉子做高速運轉,在定轉子間隙內形成強大的剪切力以及其他綜合作用力,來(lái)對物料進(jìn)行均質(zhì)細化。而高壓均質(zhì)機是通過(guò)增壓,然后瞬間釋放來(lái)實(shí)現均質(zhì)作用的,原理上各有優(yōu)勢,但是國產(chǎn)高壓均質(zhì)機難以達到超高的壓力,所以均質(zhì)效果不理想,而進(jìn)口高壓均質(zhì)機成本有太高。
2、進(jìn)料要求,高剪切均質(zhì)機對于物料的原始狀態(tài)要求不高,一般只要是流體物料都可以進(jìn)行均質(zhì),而高壓均質(zhì)機對于物料的要求更加苛刻,物料的流動(dòng)性以及原始粒徑都要求比較高。所以高剪切均質(zhì)機適用范圍更廣,操作性更強。
SID乳化機型號表:
管線(xiàn)式均質(zhì)機
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線(xiàn)速度 | 馬達功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
XRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
XRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
XRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
XRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
XRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
XRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
管線(xiàn)式三級乳化機
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