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乳膏可真空三級乳化機

乳膏可真空三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。

  • 產(chǎn)品型號:XRS
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-11-12
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:4050
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詳細介紹

乳膏可真空三級乳化機

高速粉液真空乳化機,雙入口均質(zhì)真空乳化機,多功能進(jìn)口真空乳化機通過(guò) 雙入口的進(jìn)料方式,按比例調整好固液比例,經(jīng)過(guò)設備的高剪切的定轉子,實(shí)現*分散均一。 

納米乳膏原料組成為表面活性劑、助表面活性劑、油相、乳膏基質(zhì)材料和水。制備方法為:將藥物粉末溶于油相、表面活性劑和助表面活性劑中,與水混合均勻得納米(微)乳;再將其他藥粉以及納米乳分散在乳膏基質(zhì)中,混合均勻即得。 

制備難點(diǎn):分散不均勻,易發(fā)生團聚現象 

團聚現象是納米材料普遍存在的問(wèn)題,對于納米乳膏一類(lèi)的團聚體應采用高剪切的方式將團聚體打散。其 剪切機理為: 

液態(tài)物料分散系中分散相顆?;蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔?。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應主要有層流效應、湍流效應和空穴效應。層流效應會(huì )引起分散相顆?;蛞旱蔚募羟泻屠L(cháng)變形;湍流效應試試壓力波動(dòng)作用下引起分散相顆?;蛞旱蔚碾S意便攜性和破裂;空穴效應是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生無(wú)數細擊波,而引起液相的劇烈紊動(dòng)。

散相顆粒剪切機理: 

乳膏中,分散相顆粒的存在形式有2種:一種是孤立的顆粒子,這之中顆粒子在流場(chǎng)中隨流體軌跡運動(dòng),只進(jìn)行了混合,并不存在分散細化;另一種為顆粒聚集體,是由各孤立顆粒的比表面能作用而形成,其破碎取決于聚集體的總變形,一旦總變形超過(guò)臨界變形率時(shí),顆粒破碎。 

高速剪切的關(guān)鍵原理是一對相互交錯“配合”的定-轉子,由轉子的高速旋轉,物料從底部被吸入定-轉子,由轉子的高速旋轉,物料從底部被吸入定-轉子之間狹窄的剪切“工作帶”,由于物料得到超高剪切能,終達到了分散細化的效果。 

液滴破裂機理: 

在乳膏中,存在大量的液-液混合相。若要使其中的混合相液滴**,必須向液滴表面提供外來(lái)能量,如張力。在此能量作用線(xiàn)下,液滴先是發(fā)生變形,當變形應力局部超過(guò)液滴具有維持原狀趨向的界面張力時(shí),液滴立即破裂。變形應力不同于垂直張力和切向張力,因為后者只能使液滴發(fā)生有限的塑形變形。 

層流狀態(tài)下液滴的破裂: 

流體在層流狀態(tài)下,分散相液滴的變形和破裂情況可用剪切應力(由設備的剪切間隙產(chǎn)生)和表面張力之間的函數關(guān)系式表述,這種關(guān)系Taylor定義為被修正的韋伯數,液滴**與否取決于臨界變形值,即臨界韋伯準數。 

湍流狀態(tài)下液滴的破裂: 

湍流中,液滴受控于作用在其表面不斷變化的流動(dòng)速度和由此產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力,由此產(chǎn)生了**液滴的張力,通常稱(chēng)之為“表觀(guān)”湍流張力。在湍流狀態(tài)下,使液滴發(fā)生破碎的主要原因是由湍流作用引起的脈動(dòng)力。同時(shí),湍流狀態(tài)下的剪切作用是由湍流強度決定的。 

綜上分析可知,要使得液態(tài)物料達到較好的分散效果,必須引入足夠的剪切力場(chǎng),由此將超剪切技術(shù)引入到易團聚的乳膏顆粒分散細化過(guò)程。 

顆粒細化到納米級后,其表面積累了大量的正、負電荷,納米顆粒的形狀極不規則,這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著(zhù)納米粒徑的降低而迅速增加,當降至1nm時(shí),表面原子比例高達90%,原子幾乎全部集中到顆粒表面,處于高度活化狀態(tài),導致表面原子配位數不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學(xué)活性,表現出強烈的表面效應,很容易發(fā)生聚集而達到穩定狀態(tài),從而團聚發(fā)生。 

乳化機的一個(gè)重要功能便是抽真空脫泡功能,在膏霜制作中,乳化機的抽真空去氣泡功能尤為重要,直接影響著(zhù)成品的品質(zhì)。依肯的高剪切乳化機的真空度達到了-0.095Mpa,走在了行業(yè)**水平,出色的抽真空脫泡功能,大大的提高了客戶(hù)成品的品質(zhì),為客戶(hù)打造****產(chǎn)品,創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益。 

實(shí)驗室多功能真空乳化機**的新混合概念-多功能混合分散乳化設備XR能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量,并且極大縮短生產(chǎn)時(shí)間。 

該系統設備的核xin是分散機XBI2000系列,該系列機器直接和預混罐安裝在一起,有2級設計,擁有更多的功能和靈活性。 
第yi級: 
預混罐內含*的抽吸轉子,用來(lái)抽吸湍流的液體 
對粘度達100,000 cp液體的循環(huán)容量高 
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗,溫和,不劇烈。 

第二級: 
選擇合適的分散頭,乳化后粒徑小且精細,產(chǎn)品均一,即使在較長(cháng)時(shí)間內也能保持穩定。無(wú)需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合 
預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器,能保證罐內物料混合穩定充分。 
垂直與水平方向上混合充分 
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活,可逆向旋轉,*,能夠加熱和冷卻,而時(shí)間也被大大縮短。 
整個(gè)混合生產(chǎn)過(guò)程采用現代電子觸屏式操作,具體可依據要求調整。 

多功能真空乳化機應用領(lǐng)域: 
食品:醬油 調味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液 
化妝品: 乳液 防曬產(chǎn)品 香水 裝飾用的化妝品 洗發(fā)液 染發(fā)劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質(zhì)懸乳液碳乳劑 
化工業(yè): 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 二氧化鈦懸乳液 滲透劑 殺蟲(chóng)劑 殺真菌劑 
制藥業(yè): 藥膏 凝膠 滴眼液 咳嗽糖漿 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發(fā)液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 ***劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗 
飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽 

乳膏可真空三級乳化機

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