次磷酸鋁阻燃劑乳化泵

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：環(huán)保型次磷酸鋁乳化機,次磷酸鋁阻燃材料乳化機,次磷酸鋁阻燃劑研磨機分散機,管線(xiàn)式乳化泵,在線(xiàn)式乳化泵

二、環(huán)保型次磷酸鋁發(fā)展

在我們日常使用高聚物為原料制成的各種產(chǎn)品，其阻燃性一直是非常重要的特性，因為這些高聚物原料本身多數都含磷、氫、氧等元素，所以一般比較容易引燃，并持續燃燒，從而釀成火災。理論上講，能夠充當阻燃添加劑的物質(zhì)種類(lèi)繁如星辰，而***的阻燃物質(zhì)，不僅能夠完成本質(zhì)工作（阻燃），還必須不能帶來(lái)其他的缺陷和困難（涉及基材硬度、韌度、色澤、導電等）

環(huán)保型次磷酸鋁，磷系無(wú)機鹽，常溫下較為穩定，加工熱穩定性?xún)?yōu)良，但溫度較高時(shí)會(huì )發(fā)生分解，產(chǎn)生磷化氫氣體。次磷酸鋁是一種用途非常廣泛且性能優(yōu)異的無(wú)機阻燃劑,在無(wú)鹵阻燃復合材料領(lǐng)域有著(zhù)極其重要的作用

三、次磷酸鋁的制備方法

現階段次磷酸鋁的制備方法主要依靠酸堿中和反應和復分解反應;超細化法、表面化學(xué)改性法、微膠囊化是目前社會(huì )中改性次磷酸鋁的常用方法,對改變次磷酸鋁表面性能和高溫下的熱穩定性能具有良好的幫助;其中微膠囊化具有提高次磷酸鋁熱穩定性和改變其表面性能的雙重優(yōu)點(diǎn),因此微膠囊化將成為次磷酸鋁改性的主要研究方向.

四、次磷酸鋁的應用

次磷酸鋁含磷高，含鋁高具有熱穩定性好、水溶性小、阻燃效力大等優(yōu)點(diǎn)，是一種綠色的阻燃劑，被廣泛用在塑料（PBT、PET、PA、TPU、ABS等）的阻燃改性方面上，且取得了良好的阻燃效果。

五、次磷酸鋁的研磨分散

在環(huán)保型次磷酸鋁的應用中，需要將次磷酸鋁粉體加入到需阻燃改性基質(zhì)中，為了獲得更高阻燃性，需要將次磷酸鋁充分研磨細化，以及均勻的分散，才能保證產(chǎn)品的穩定性及阻燃劑。

SID技術(shù)工程師與多家企業(yè)合作后，推薦XMD2000系列超高速分散機進(jìn)行次磷酸鋁的研磨及分散，一般可至粒徑為D90≤10μm，細度保證、分散均勻。

六、SID次磷酸鋁分散機特點(diǎn)

1、XMD2000三乳化泵為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到更低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

2、次磷酸鋁分散到液體介質(zhì)當中，容易形成團聚。SID乳化泵可以很好的解決這一問(wèn)題，“膠體磨+分散機”的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開(kāi)，第二級分散模塊再瞬間對物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。 

3、超細粉體分散需要強大的作用對其進(jìn)行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SID研磨乳化機轉速高達18000rpm，剪切速率高，可以充分的將氧化鈷分散到液體介質(zhì)當中。  

4、SID三級乳化泵采用管線(xiàn)式分體式結構，物料從進(jìn)口進(jìn)入設備工作腔中，進(jìn)行處理，然后再從出口打出，物料可以得到充分剪切細化分散，產(chǎn)品更均勻穩定。另外可以實(shí)現在線(xiàn)式生產(chǎn)，滿(mǎn)足大工業(yè)化生要求。

七、次磷酸鋁研磨乳化泵參數表

次磷酸鋁阻燃劑乳化泵