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高剪切均質(zhì)機和高壓均質(zhì)機哪個(gè)效果好
2018-11-21產(chǎn)品展示/ Product display
新霉素軟膏劑乳化均質(zhì)機高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)或納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。
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新霉素軟膏劑乳化均質(zhì)機
一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:金霉素眼膏均質(zhì)機,紅霉素眼膏均質(zhì)機,青霉素眼膏均質(zhì)機,軟膏劑高剪切均質(zhì)機,溶解分散均質(zhì)機
二、太倉希德高剪切均質(zhì)機特點(diǎn)
真空高速均質(zhì)機過(guò)皮帶傳送,可實(shí)現2到3倍的加速,同時(shí)立式直立的轉軸,運轉穩定性大大提高,同時(shí)轉子動(dòng)平衡性得到提高,間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法研磨機有好的乳化分散粉碎均質(zhì)。根據其定轉子剪切的原理,還可以實(shí)現固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎,超細物料的均勻分散,以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過(guò)特別設計的高剪切膠體磨也可以成為反應發(fā)生的場(chǎng)所,比如兩種液體物料反應生成固體顆粒,通過(guò)分別通入腔體,兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴,均勻混合后反應生成的粒子大小均勻,并且粒徑很小。
三、軟膏劑概述
軟膏劑(ointments)系指藥物(與油脂性或水溶性基質(zhì)混合制成的均勻的半固體外用制劑。用乳狀型基質(zhì)制備的軟膏劑又稱(chēng)乳膏劑(creams);含有大量藥物粉末(一般25%以上)的軟膏劑稱(chēng)糊劑(pastes)。
軟膏劑在醫療上主要用于皮膚、黏膜表面,起局部保護和作用。實(shí)際應用中由于皮膚病灶的深淺不同,要求作用產(chǎn)生的部位也不同,有些軟膏須在皮膚外層發(fā)揮效用,如用作防護劑,角質(zhì)溶解劑等;有些藥物要求透入表皮才能發(fā)揮局部,如氟尿嘧啶、抗組胺類(lèi)及皮質(zhì)激素類(lèi)藥物;有些藥物則要求通過(guò)透皮吸收產(chǎn)生全身**作用,如XX軟膏涂于胸前,使其作用時(shí)間延長(cháng)。軟膏劑的類(lèi)型按分散系統可分為三類(lèi),即溶液型、混懸型和乳劑型。
四、軟膏劑的制備方法簡(jiǎn)介
軟膏劑的一般質(zhì)量要求是:
①軟膏劑應均勻、細膩,涂在皮膚上無(wú)粗糙感;
②有適當的黏稠性,易涂布于皮膚或黏膜等部位;
③性質(zhì)穩定,無(wú)酸敗、變質(zhì)等現象;
④無(wú)刺激性、過(guò)敏性及其他不良反應;
⑤用于創(chuàng )面的軟膏劑還應無(wú)菌
五、高剪切均質(zhì)設備作用
高剪切乳化均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)或納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復,*終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
六、高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機的均質(zhì)機理的比較
比較 | 高剪切均質(zhì)機 | 高壓均質(zhì)機 | ||
宏觀(guān) | 剪切作用 | 主要通過(guò)液滴在高速旋轉的轉子和定子間的間隙內被剪切,以及由此間隙和轉子——定子上小孔射流的綜合效應來(lái)實(shí)現。 | 料液在高壓下流過(guò)縫隙時(shí),液滴先是被延伸,后因通過(guò)閥時(shí)的渦動(dòng)作用,使延伸部分剪切拉碎。 |
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均質(zhì) | 撞擊作用 | 高速旋轉的液滴受慣性離心力的推動(dòng),具有吉大的沖擊力,因而產(chǎn)生撞擊作用。 | 在均質(zhì)閥縫隙中高速沖出的液流出口處置有擋圈,因而產(chǎn)生高速撞擊作用。 |
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機理 | 空穴作用 | 離心力的作用使未進(jìn)入環(huán)隙時(shí)的液體具有一定壓力,而進(jìn)入環(huán)隙后成為高速旋轉液流,液體離開(kāi)定子小孔后壓力又回升,所以也有一定的空穴效應 | 液流進(jìn)口處靜壓很高,過(guò)狹縫時(shí),靜壓能轉化為動(dòng)能,壓力迅速大幅度地下降,在其縫隙內瞬時(shí)引起空穴現象,離開(kāi)縫隙后壓力的回升又使空穴消失,因而使液滴破碎 |
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微觀(guān) | 高剪切均質(zhì)機高速旋轉時(shí)的液滴流動(dòng)狀況相當復雜,主要受控于作用在液滴表面不斷變化的流動(dòng)速度和由此產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力,從而發(fā)生了分裂液滴的張力,使液滴破裂。 | 高壓均質(zhì)機提供給液滴破裂的能量來(lái)自于料液在進(jìn)口處攜帶的吉高靜壓能。 | ||
均質(zhì) | ||||
機理 |
七、三級高剪切均質(zhì)設備介紹和參數
三級高剪切均質(zhì)機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)18000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
我公司為*,專(zhuān)注于膏霜真空乳化成套設備。
服務(wù)于制藥、化妝品、生物、食品等行業(yè)機械設備。
主要產(chǎn)品:真空乳化攪拌機組、栓劑真空乳化攪拌機組
全自動(dòng)軟膏灌裝封尾機、全自動(dòng)軟管裝盒機
膏霜類(lèi)成套設備流水線(xiàn)、配液罐、配料罐、攪拌罐
新霉素軟膏劑乳化均質(zhì)機
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