LD-5L實(shí)驗室均質(zhì)乳化機

LD系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程?？膳鋫涠喾N高效宏觀(guān)攪拌器(可選)、高剪切均質(zhì)乳化機（可選）以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實(shí)驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

LD-5L應用領(lǐng)域：

/實(shí)驗室真空反應釜價(jià)格 /實(shí)驗室真空反應器

分散、均質(zhì)、乳化、反應、發(fā)酵、膏霜制備、高分子聚合、合成反應等

LD-5L*特點(diǎn)：

• 全不銹鋼夾層恒溫保溫反應釜
• 人性化的翻轉倒料功能
• 設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統
• 高速馬達，長(cháng)壽命設計,運轉穩定
• 整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統
• 無(wú)級調速，zui高轉速可達28000rpm，zui高為您提供27m/s的剪切線(xiàn)速度
• 滿(mǎn)足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開(kāi)、常壓、真空）
• 過(guò)載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障
• 工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復使用，符合GMP衛生標準
• 設備模塊化設計,任何系統可靈活組合?？焖俨鹧b工作頭
• 反應釜系統（不銹鋼和玻璃可選）
• 乳化系統（乳化均質(zhì)頭可選）
• 攪拌系統（數顯定時(shí)攪拌機可選）
• 控溫系統（溫度探針可選）
• 升降系統（氣動(dòng)輔助和電動(dòng)升降可選）
• 真空系統（真空泵）
• 加熱系統（水浴或者油?。?/span>
• 在線(xiàn)監測系統

LD-5L技術(shù)參數：

影響均質(zhì)乳化的相關(guān)重要因素：

1、乳化設備

目前乳化機的類(lèi)型主要有三種：乳化攪拌機、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機的類(lèi)型及結構、性能等與乳狀液微粒的大?。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量（穩定性）有很大的關(guān)系。攪拌式乳化機所制得的乳狀液其分散性差，微粒大且粗糙，穩定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。膠體磨和均質(zhì)機是比較好的乳化設備。近年來(lái)乳化機械有很大進(jìn)步，如真空乳化機，其制備出的乳狀液的分散性和穩定性。

2、溫度

乳化溫度對乳化好壞有很大的影響，但對溫度并無(wú)嚴格的限制。一般來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，以及乳化劑種類(lèi)和油相與水相的溶解度等因素。

3、乳化時(shí)間

乳化時(shí)間對乳狀液的質(zhì)量有影響。乳化時(shí)間的長(cháng)短與油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類(lèi)型及用量，乳化溫度、乳化器類(lèi)型等因素有關(guān)。通常根據經(jīng)驗和實(shí)驗來(lái)確定。乳化的時(shí)間過(guò)長(cháng)，可能會(huì )導致破乳的狀態(tài)。

4、攪拌轉速

攪拌速度必須適中。攪拌速度過(guò)低，達不到充分混合的目的；攪拌速度過(guò)高，會(huì )將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩定。

5、均質(zhì)機轉速

油相與水相進(jìn)行轉相包覆形成乳液的時(shí)候，高速剪切將乳液瞬間細化，形成乳化的過(guò)程中，粘稠度會(huì )增高，強力的切割，分散，撞擊等作用，得到更穩定的體系。在那短時(shí)間內對轉速要求是較高的。

Ø  因為真空系統涉及的技術(shù)參數比較復雜，選型前請專(zhuān)業(yè)的工程師，已確保你的工藝無(wú)誤；

Ø  表格中的數值為準確的數據，因技術(shù)改進(jìn)、非標定制的，以實(shí)際確認數值為準；

實(shí)驗室均質(zhì)乳化機