實(shí)驗室超聲波真空均質(zhì)乳化機

LD系列應用領(lǐng)域

LD標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程?？膳鋫涠喾N高效宏觀(guān)攪拌器(可選)、高剪切均質(zhì)乳化機（可選）以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實(shí)驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。是常規成套實(shí)驗室設備的選擇，符合成套設備的所有模擬條件。

LD系列超聲波原理||實(shí)驗室超聲波真空均質(zhì)乳化反應器

普通反應釜對粉狀物質(zhì)在液相中的粉粹、分散、混合或反應采用的是機械攪拌，其處理時(shí)間和過(guò)程將非常長(cháng)，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因粒子在攪拌過(guò)程中的混合速率及質(zhì)量轉移速率都已達到極限值而變成常量，此時(shí)即使再加強攪拌的速率，其反應也不會(huì )有改善。

LD系列超聲波反應釜就是利用攪拌機與分散機達到前處理的效果，再采用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉粹粒子，使其線(xiàn)度進(jìn)一步縮小。經(jīng)現場(chǎng)實(shí)驗證明，超聲波反應釜對粉狀物質(zhì)在液相中的超細級粉粹和納米分散能起到了顯著(zhù)的作用，同時(shí)對粉狀物質(zhì)參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的作用。

LD系列超聲波反應釜主要作用是達到真空下，加速物料分散以及反應時(shí)間，使物料無(wú)氣泡下完成更細致的分散。

LD系列*優(yōu)勢||實(shí)驗室超聲波真空均質(zhì)乳化反應器

• 設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統
• 高速馬達，長(cháng)壽命設計,運轉穩定
• 整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統
• 完善的真空超聲波系統；
• 無(wú)級調速，zui高轉速可達30000rpm，zui高為您提供27m/s的剪切線(xiàn)速度
• 滿(mǎn)足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開(kāi)、常壓、真空）
• 過(guò)載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障
• 工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復使用，符合GMP衛生標準
• 設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能

LD系列技術(shù)參數||實(shí)驗室超聲波分散密閉式恒溫反應器

*的定轉子結構，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足不同的工況條件和非標要求。

高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

適用于常規工況下對物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝。

實(shí)驗室超聲波真空均質(zhì)乳化機