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真空均質(zhì)乳化機在化妝品生產(chǎn)中的應用與優(yōu)勢
2023-11-15產(chǎn)品展示/ Product display
食品真空均質(zhì)乳化機選擇合適的分散頭,乳化后粒徑小且精細,產(chǎn)品均一,即使在較長(cháng)時(shí)間內也能保持穩定。
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食品真空均質(zhì)乳化機
食品真空乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統,帶有電控系統,也可配合外圍油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統等使用。食品真空乳化機是生產(chǎn)軟膏、高檔膏霜、乳液等的設備。
物料通過(guò)乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過(guò)高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。食品真空乳化機采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
食品真空乳化機是通過(guò)機器對產(chǎn)品進(jìn)行乳化的一款優(yōu)秀設備,在這款設備的運行過(guò)程中,有很多因素都能影響到后的乳化效果,如果大家想要把這款設備的所有性能都*發(fā)揮出來(lái)的話(huà),要注意什么因素呢?今天小編就來(lái)給大家講一講操作食品真空乳化機的時(shí)候要注意些什么吧!
1.乳化時(shí)間
影響:乳化時(shí)間對乳化體的質(zhì)量有很大影響,乳化時(shí)間的多少與乳化設備的效率緊密相連。
確定因素:乳化時(shí)間的長(cháng)度,要根據油水兩相的容積比和黏度、生成乳化體的黏度、乳化劑的種類(lèi)和用量、乳化溫度來(lái)確定。為使體系進(jìn)行充分的乳化,可依據經(jīng)驗和實(shí)驗來(lái)確定乳化時(shí)間。一般而言,用食品真空乳化機(3000r/min)進(jìn)行乳化比較高效。
2.乳化溫度
影響:乳化溫度對乳化體有很大的影響,但對溫度并無(wú)嚴格的限制。
確定因素:乳化溫度取決于油水兩相的溶解度、所含高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔度、乳化劑種類(lèi)等因素。一般乳化溫度控制在75~85攝氏度之間,油水兩相的溫度要保持相同。若油性中有高熔點(diǎn)的成分,乳化溫度就要相對高一些;若乳化過(guò)程中黏度增大,可以適當提高乳化溫度;若使用的乳化劑有一定的轉相溫度,乳化溫度應選在轉相溫度左右。
3.攪拌速度
攪拌速度適中可使油相與水相充分混合。攪拌速度過(guò)低明顯無(wú)法達到充分混合的目的。食品真空乳化機攪拌速度過(guò)高則會(huì )將氣泡帶入體系中,使之成為油水氣三相體系,從而使乳化體不穩定,影響乳化體的外觀(guān)。
這些因素都是食品真空乳化機運行時(shí)避不開(kāi)的,一定要掌握好這些因素才能讓整臺設備的性能全部發(fā)揮出來(lái)!
設備結構:
初級:
預混罐內含*的抽吸轉子,用來(lái)抽吸湍流的液體對粘度達100,000 cp液體的循環(huán)容量高可在高壓下進(jìn)行CIP清洗,溫和,不劇烈。
第二級:
選擇合適的分散頭,乳化后粒徑小且精細,產(chǎn)品均一,即使在較長(cháng)時(shí)間內也能保持穩定。無(wú)需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器,能保證罐內物料混合穩定充分。垂直與水平方向上混合充分氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活,可逆向旋轉,*,能夠加熱和冷卻,而時(shí)間也被大大縮短。整個(gè)混合生產(chǎn)過(guò)程采用現代電子觸屏式操作,具體可依據要求調整。SID可以提供從5mL至2000L反應系統的完整方案,包括:攪拌、均質(zhì)、加熱、pH測量、真空、扭矩測量 (粘度) 以及軟件采集數據。
(1)、均質(zhì):SID反應器可配備XBI2000乳化機,通過(guò)合適的分散的選擇,得到不同大小的顆粒度,低可達0.3μm;
(2)、攪拌:SID配備了刮邊攪拌機,處理粘度可達150000 mPas,并可定時(shí)操作,TFT大數顯屏;
(3)、加熱:SID的夾套反應器允許外接恒溫循環(huán)器,對樣品進(jìn)行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對樣品溫度實(shí)現實(shí)時(shí)監控;
(4)、扭矩測量(粘度):SID配備的P4允許在物料處理過(guò)程中監控物料的粘度變化。圖示展示一個(gè)樣品在反應器中先被加熱后冷卻。
(5)真空:從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時(shí)的任務(wù),真空環(huán)境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。SID配備的刮邊攪拌即轉速達530rpm,低速僅4 rpm;而真空泵LVS105T低真空度可達2 mbar,同時(shí)分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實(shí)現。
(6)、靈活性:除了以上性能外,SID的反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口,更大限度的滿(mǎn)足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。
(7)、數據采集:實(shí)際上,為了保證工藝的重現性,數據的記錄和模擬將變得尤為重要。以上提到的轉速、溫度、pH、真空等,都可以通過(guò)I軟件進(jìn)行采集,通過(guò)儲存、顯示及導出excel數據。
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數據,表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細準確的參數;
真空均質(zhì)乳化機歡迎新老客戶(hù)實(shí)驗選購!
乳化機應用行業(yè):生物醫藥:細胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等
日用化工:護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等
食品工業(yè):食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈、菠蘿、芝麻、月餅餡、奶油、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、番茄醬、花生醬、果凍、布丁、功能飲料、啤酒、雞精、調味品等
食品真空均質(zhì)乳化機
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