高速研磨機
研磨機由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過(guò)高速相對連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤(pán)進(jìn)行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無(wú)污染衛生純潔。
高速研磨機變速控制方法屬于超精密機械加工技術(shù)領(lǐng)域。已知技術(shù)就是啟動(dòng)研磨機，在克服慣性后磨具轉速直接提到正式的研磨速度上，加工完畢停車(chē)，在慣性作用下磨具的旋轉在持續一段時(shí)間后停止。這種方法加工精度不能保證，加工效率低。本發(fā)明是在研磨加工開(kāi)始及結束兩個(gè)階段控制磨具轉速的變化，使之有一個(gè)緩慢、迅速、緩慢的提速和降速過(guò)程。其效果在于大為減輕磨具與工件表面的沖擊，避免傷痕出現，從而提高加工精度和加工效率。本發(fā)明可應用于研磨機的研磨過(guò)程，對硬質(zhì)合金、工程陶瓷等工件進(jìn)行表面研磨加工。

一種研磨機變速控制方法，研磨加工有三個(gè)階段，即開(kāi)始階段、正式階段和結束階段，開(kāi)始階段磨具升速旋轉，正式階段磨具恒速旋轉，結束階段磨具降速旋轉，其特征在于，在研磨加工開(kāi)始階段，人為控制磨具轉速的加速度從零由慢到快地增大，當磨具轉速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的變化出現一個(gè)拐點(diǎn)，控制磨具轉速的加速度由大值由快到慢地減小，直到磨具轉速達到正式的研磨速度，磨具轉速的加速度降為零。
 

乳化設備的軸封，雙端面集裝式機械密封*，內置式機械壓力平衡系統冷卻及潤滑機械密封，顯示壓力，高至16bar，*依照醫藥規范要求，進(jìn)行表面處理，低處出口*，這些都是IKA的特殊榮譽(yù)。DR系列機器轉子線(xiàn)速度為23m/s，三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好，三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的轉速和剪切率，非常易于擴大規模生產(chǎn)。適宜的溫度。

應 用：奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲(chóng)劑，除草劑，殺菌劑等。

注：（F分體/L立式/W臥式）產(chǎn)品在不影響基本結構及性能的改進(jìn)是,恕不另行通知,產(chǎn)量按照物流性質(zhì)而變化。僅供參考（水流量）JM-65型及JM-50型