乳液高速均質(zhì)機,乳懸液懸濁液均質(zhì)機

在配制油漆涂料或乳狀液時(shí)，必須使固-液或液-液兩相體系在強有力的機械作用下形成懸浮液或乳濁液。凡能起這種作用的混合裝置統稱(chēng)為均化器。

在均化器中，兩相的混合主要借助于剪切力，有兩種辦法：（1）強制液體混合物通過(guò)一個(gè)具有堅硬表面的狹縫，起剪切作用；（2）利用高速旋轉葉片所造成的沖擊和渦流來(lái)起剪切作用。膠體磨、振動(dòng)式球磨機、砂磨機等都可作為均化器使用。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、均化器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現象仍然存在，進(jìn)出口貿易逆差不斷擴大。十二五期間政府將繼續加大對均化器行業(yè)裝備零部件的國產(chǎn)化力度，均化器就是利用變孔裝置的錐桿在透孔中的上下位移來(lái)改變孔的形狀和大小，不須經(jīng)常拆換孔板和進(jìn)行清洗可安裝在生產(chǎn)裝置的循環(huán)管路上，用于對膠體物質(zhì)及難以混合的液－液、液－固混合物料的均化分散一直致力于高品質(zhì)工業(yè)混合設備的推廣與研究，企業(yè)科研單位及院校在實(shí)驗或者工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用，產(chǎn)品線(xiàn)覆蓋實(shí)驗型-中試型-生產(chǎn)型-成套系統。

乳液高速均質(zhì)機設備簡(jiǎn)介

高速馬達，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉子結構，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細、更均勻。

本機特征

可在實(shí)驗室模擬在線(xiàn)工況進(jìn)行循環(huán)或在線(xiàn)連續處理，具有高效均質(zhì)無(wú)分散死角等特點(diǎn)。

適用工藝

實(shí)驗室連續流處理，可對物料進(jìn)行循環(huán)處理，完成在線(xiàn)分散、乳化、均質(zhì)、混合。

實(shí)驗室設備參數：

功率： 500w

電源： 220v，50/60Hz

流量范圍：1-5L/min (H2O)

zui大處理粘度：5000CP

速度范圍：10000-28000rpm

溫    度: 120℃

轉速顯示: 刻度

轉速控制: 無(wú)級

接觸物料材質(zhì): SS316L

標準工作腔:不銹鋼無(wú)夾套工作腔

標準工作頭: 20DG

機械密封材質(zhì)：SiC、FKM、陶瓷

進(jìn)、出口外徑:14（軟管接口）

工序類(lèi)型：在線(xiàn)處理

底座材質(zhì)：SS304

外形尺寸：500×150×500

重    量：10kg

大生產(chǎn)設備參數：

乳液均化器 乳懸液懸濁液高速均質(zhì)機設備簡(jiǎn)介

管線(xiàn)式高剪切分散乳化機是用于連續生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時(shí)，產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開(kāi)始快速處理。適用于醫藥、化妝品、食品等衛生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)，符合CIP清洗要求、可定制GMP規范。

設備原理

物料進(jìn)入設備腔體后迅速被定轉子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理，粒徑分布范圍也顯著(zhù)變窄，物料混合更均勻。

設備優(yōu)勢

處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)

粒徑分布范圍窄，勻度高

省時(shí)、高效、節約能耗

噪音低，運轉平穩

消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

*，物料通過(guò)分散剪切

具有短距離、低揚程輸送功能，可實(shí)現循環(huán)處理

潔凈衛生，符合CIP/SIP要求

操作簡(jiǎn)單，維修方便

可實(shí)現自動(dòng)化控制

設備選型表

注

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；

* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；

* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí)，須提供詳細準確的參數；

* 對流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；

* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實(shí)物為準。