樹(shù)脂分散機,環(huán)氧樹(shù)脂分散機,水性樹(shù)脂高剪切分散機
一、樹(shù)脂
樹(shù)脂是一種來(lái)自多種植物，特別是松柏類(lèi)植物的烴（碳氫化合物）類(lèi)的分泌物。因為它特殊的化學(xué)結構，以及可以作為乳膠漆和膠合劑等材料作使用，因此被重視其價(jià)值。它是多種高分子化合物的混合物，所以有不同的熔點(diǎn)。樹(shù)脂可分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩種。本身只有天然樹(shù)脂這一種，但隨著(zhù)化工的發(fā)展，有很多由人工合成的聚合物產(chǎn)生，當中有些聚合物的化學(xué)性質(zhì)及物理性質(zhì)會(huì )和天然樹(shù)脂很相似，因此，聚合物會(huì )被稱(chēng)為合成樹(shù)脂。
二、樹(shù)脂乳化分散
①油水混
通常此法是水、油兩相分別在兩個(gè)容器內進(jìn)行，將親油性的乳化劑溶于油相，將親水性乳化劑溶于水相，而乳化在第三容器內（或在流水作業(yè)線(xiàn)之內）進(jìn)行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中，直至其中某一相已加完，另一相余下部分以細流加入。如使用流水作業(yè)系統，則水、油兩相按其正確比例連續投入系統中。
②轉相乳化
在一較大容器中制備好內相，乳化就在此容器中進(jìn)行。（如若要制取O/W型乳狀液，就在乳化容器中制備油相。）將已制備好的另一相（外相，在例中為水相），按細流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳狀液，水相繼續增加，乳狀液逐漸增稠，但在水相加至66%以后，乳狀液就突然發(fā)稀，并轉變成O/W型乳狀液，繼續將余下地水相較快速加完，而終得到O/W型乳狀液。類(lèi)似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱(chēng)為轉相乳化法，由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細，且均勻。
③LEE
通常的乳化方法大都是將外相、內相加熱到80℃（75－90℃）左右進(jìn)行乳化，然后進(jìn)行攪拌、冷卻，在這過(guò)程中需要消耗大量的能量。但從理論上看進(jìn)行乳化并不需要這么多的能量，乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低，理論上可以計算出所需的能量，它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多，即表明通常的乳化方法存在著(zhù)大量能量的浪費，如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了。因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時(shí)，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分數（此處α+β=1），只是對β相部分進(jìn)行加熱，由內相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋?zhuān)K得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節省了許多能量，節能效率隨外相/內相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時(shí)間，因為可大大縮短冷卻過(guò)程時(shí)間，且可減少冷卻水的使用節約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實(shí)只是一個(gè)基本原理，實(shí)際應用時(shí)，可依據乳狀液的類(lèi)型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設計出可行的低能乳化方案，其具體操作過(guò)程，對乳狀液的質(zhì)量都有影響。
三、樹(shù)脂在線(xiàn)式分散機

設 備 介 紹

設備描述：

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程?？膳鋫涠喾N高效宏觀(guān)攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實(shí)驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應器*優(yōu)勢（恒溫密閉超聲波反應器）
設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統

高速馬達，長(cháng)壽命設計,運轉穩定

整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統

 無(wú)級調速，轉速可達30000rpm，為您提供27m/s的剪切線(xiàn)速度

滿(mǎn)足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開(kāi)、常壓、真空）

過(guò)載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復使用，符合GMP衛生標準

設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能

以下是相關(guān)參數，實(shí)驗室及中試均有相關(guān)的型號可供選擇：

重點(diǎn)適用工藝

精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹(shù)脂乳化、殺菌劑、混凝劑)

石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)

生物醫藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車(chē)漆、涂料助劑)

農 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生物農藥)

納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產(chǎn)品)

食品工業(yè): (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)

日化產(chǎn)品: (洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)

造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹(shù)脂乳化)