催化劑均質(zhì)乳化機,催化劑高剪切乳化機,催化劑在線(xiàn)式乳化機
在化學(xué)反應里能改變反應物化學(xué)反應速率（提高或降低）而不改變化學(xué)平衡，且本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應前后都沒(méi)有發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑（固體催化劑也叫觸媒）。據統計，約有90%以上的工業(yè)過(guò)程中使用催化劑，如化工、石化、生化、環(huán)保等。 [1]  催化劑種類(lèi)繁多，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過(guò)渡金屬化合物和過(guò)氧化物催化劑。催化劑在現代化學(xué)工業(yè)中占有極其重要的地位，例如，合成氨生產(chǎn)采用鐵催化劑，硫酸生產(chǎn)采用釩催化劑，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡膠等三大合成材料的生產(chǎn)中，都采用不同的催化劑。
二、催化劑的特性
催化劑表面具有活性，可以催化氧化，能促進(jìn)SO2的直接反應，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當煙氣入口SO2濃度增加，高于設計值時(shí)，吸收塔反應池內PH值降低，需要更大的Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應池容積不需擴大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。延長(cháng)工作段漿液的運行時(shí)間，減少配漿次數，可使設備結垢明顯減少，垢層變薄，停機后用水沖洗，垢層容易脫落。對脫硫系統結垢起分散性和活動(dòng)性，減少結垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設備中各種材質(zhì)的腐蝕、結垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕、結垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫催化劑的加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕、磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結垢、腐蝕、磨損，減少脫硫系統中備品備件維修和更換。
三、催化劑分散難點(diǎn)
在做納米粉體分散或研磨時(shí)，因為粉體尺度由大變小的過(guò)程中，范德華力及布朗運動(dòng)現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動(dòng)影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
四、催化劑均質(zhì)乳化機

催化劑納米分散機可以將兩相系統，其中一相由分得很細的粒子(通常在膠體大小范圍)組成，分布于整個(gè)大物質(zhì)間，粒子稱(chēng)分散相或稱(chēng)內相而大物質(zhì)稱(chēng)作連續相或稱(chēng)外相。在自然條件下這種分布通常不均勻，但在控制下可以增進(jìn)均勻度。方法是加入潤濕劑或分散劑(界面活性劑)例如脂肪酸。不同的可能系統有：氣體/固體(泡沫塑膠)；液體/氣體(霧)；氣體/液體(泡沫)；固體/氣體(煙霧)；液體/液體(乳化)；固體/液體(漆)；及固體/固體(炭黑在橡膠中)。有些形式，例如牛乳及橡膠漿的穩定是借保護膠體的附著(zhù)涂膜防止分散粒子的集結。固體在液體中的膠體分散(不嚴格地稱(chēng)溶液)可經(jīng)由加入電解質(zhì)中和粒子上的電荷而將其沉淀下來(lái)。較大顆粒會(huì )逐漸集結上升或下沉則視其密度而定。
五、設備描述：

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程?？膳鋫涠喾N高效宏觀(guān)攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實(shí)驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應器*優(yōu)勢（恒溫密閉超聲波反應器）
設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統

高速馬達，長(cháng)壽命設計,運轉穩定

整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統

 無(wú)級調速，轉速可達30000rpm，為您提供27m/s的剪切線(xiàn)速度

滿(mǎn)足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開(kāi)、常壓、真空）
過(guò)載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復使用，符合GMP衛生標準

設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
以下是相關(guān)參數，實(shí)驗室及中試均有相關(guān)的型號可供選擇：

應用行業(yè)：

管精細化工：顏料、燃料、涂料、油漆、塑料、樹(shù)脂、油墨、糊料、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑、

防粘劑、消泡劑、亮光劑、橡膠助劑、塑料助劑、燃料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑、溶劑、硅油乳化、樹(shù)脂乳化、炭黑分散、白炭黑

石油化工：潤滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化

農藥化肥：化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲(chóng)劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油、濕性粉劑

生物醫藥：細胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等

日用化工：護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等

食品工業(yè)：食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈、菠蘿、芝麻、月餅餡、奶油、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精等