懸浮劑乳化機,農藥懸浮劑乳化機,懸浮液乳化機,混懸液乳化機,乳液乳化機,乳油乳化機,實(shí)驗室均質(zhì)乳化機
一、懸浮劑
農藥懸浮劑是指將固體農藥原藥以4微米以下的微粒均勻分散于水中的制劑，代號為SC。由于SC沒(méi)有像可濕粉(WP)那樣的粉塵飛揚問(wèn)題，不易燃易爆，粒徑小，生物活性高，比重較大，包裝體積較小，相對其他農藥劑型安全環(huán)保，因此，SC已成為水基化農藥新劑型中噸位較大的農藥品種。
二、懸浮劑簡(jiǎn)介
懸浮劑又稱(chēng)濃懸濁劑，流動(dòng)劑，水懸劑，膠懸劑。難溶于水的固體農藥與助劑經(jīng)過(guò)研磨、分散在水介質(zhì)中的懸濁液。懸浮劑是農藥原藥和載體及分散劑混合，利用濕法進(jìn)行超微粉碎而成的粘稠可流動(dòng)的懸浮體。是由不溶或微溶于水的固體原藥借助某些助劑，通過(guò)超微粉碎比較均勻地分散于水中，形成一種顆粒細小的高懸浮、能流動(dòng)的穩定的液固態(tài)體系。懸浮劑通常是由有效成份、分散劑、增稠劑、抗沉淀劑、消泡劑、防凍劑和水等組成。有效成份的含量一般為 5%～50%。平均粒徑一般為3微米左右。是農藥加工的一種新劑型。
三、分散作用
兩相系統，其中一相由分得很細的粒子(通常在膠體大小范圍)組成，分布于整個(gè)大物質(zhì)間，粒子稱(chēng)分散相或稱(chēng)內相而大物質(zhì)稱(chēng)作連續相或稱(chēng)外相。在自然條件下這種分布通常不均勻，但在控制下可以增進(jìn)均勻度。方法是加入潤濕劑或分散劑(界面活性劑)例如脂肪酸。不同的可能系統有：氣體/固體(泡沫塑膠)；液體/氣體(霧)；氣體/液體(泡沫)；固體/氣體(煙霧)；液體/液體(乳化)；固體/液體(漆)；及固體/固體(炭黑在橡膠中)。有些形式，例如牛乳及橡膠漿的穩定是借保護膠體的附著(zhù)涂膜防止分散粒子的集結。固體在液體中的膠體分散(不嚴格地稱(chēng)溶液)可經(jīng)由加入電解質(zhì)中和粒子上的電荷而將其沉淀下來(lái)。較大顆粒會(huì )逐漸集結上升或下沉則視其密度而定。
四、懸浮劑加工設備及工藝
懸浮劑加工工藝研究的主要內容： 

1、根據選好的農藥有效成分的性質(zhì)確定一種加工方法，即確定工藝路線(xiàn)； 2、選定合適的加工設備； 3、確定各組分的加料順序。 

農藥懸浮劑加工方法主要有兩種。一種是超微粉碎法（亦稱(chēng)濕磨法）。而農藥水懸浮劑的加工基本都采用超微粉碎法。 1．懸浮劑加工設備 

超微粉碎法的主要加工設備有三種：一是預粉碎設備：膠體磨；二是超微粉碎設備：高剪切分散機；三是高速混合機（10000~28000r/min）和均質(zhì)器，主要起均勻乳化化作用。

五、懸浮劑超高速高剪切乳化機
設 備 介 紹

設備描述：

LD 標準系統的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程?？膳鋫涠喾N高效宏觀(guān)攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實(shí)驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應器*優(yōu)勢（恒溫密閉超聲波反應器）
設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統

高速馬達，長(cháng)壽命設計,運轉穩定

整機結構設計合理，選材精良，*的乳化系統

無(wú)級調速，轉速可達30000rpm，為您供27m/s的剪切線(xiàn)速度

滿(mǎn)足您不同的工作環(huán)境（密閉、敞開(kāi)、常壓、真空）

過(guò)載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障

工作頭采用不銹鋼材質(zhì)，可重復使用，符合GMP衛生標準

設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
本公司可提供實(shí)驗室設備、小型中試設備、生產(chǎn)型成套設備，詳情洽談 太倉希德機械科技有限公司，陸文才。洽談?wù)埧错敳慨a(chǎn)品型號。

六、適用工藝
農藥化肥：化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲(chóng)劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油、濕性粉劑

生物醫藥：細胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等

日用化工：護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等