硅油高剪切乳化機,實(shí)驗室硅油乳化機,低粘度硅油真空均質(zhì)乳化機,甲基硅油不分層乳化機,高含氫硅油高效分散乳化機

太倉希德在對硅油乳化相關(guān)的設備有逐步的*性，通過(guò)精密的定轉子作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。不管小型中式還是生產(chǎn)型，根據物料的*及達到的效果，太倉希德公司可幫您選型適用的設備。
硅油的定義
硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態(tài)的線(xiàn)型聚硅氧烷產(chǎn)品。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類(lèi)。常用的硅油一甲基硅油,也稱(chēng)為普通硅油,其有機基團全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學(xué)穩定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經(jīng)裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經(jīng)減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。

乳化硅油的性質(zhì)及用途
乳化硅油，又稱(chēng)絲滑素?；瘜W(xué)性質(zhì)穩定，不揮發(fā)，不易燃燒，對金屬無(wú)腐蝕性，久置于空氣中也不易膠化。性狀白色粘稠液體，黏度約（100～350）×10-6m2/s，相對密度0.98～1.02，幾乎無(wú)臭，不溶于水（可分散于水中）、乙醇、甲醇，溶于芳香族碳氫化物、脂肪族碳氫化物和氯代碳氫化合物（如苯、四氯化碳等）。此外，乳化硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無(wú)毒無(wú)害,使其廣泛用于個(gè)人護理、食品生產(chǎn)、發(fā)酵工業(yè)等等
如何對硅油進(jìn)行乳化呢？
硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無(wú)毒無(wú)害，廣泛用于個(gè)人護理、皮革護理和發(fā)酵工業(yè)等，自20世紀70年代硅油被應用以來(lái)，在歐美已有30％以上的化妝品添加了規格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度，使之在某些方面的應用受到了限制，而硅油乳液的出現解決了這一問(wèn)題。 
硅油的乳化常見(jiàn)方式： 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡(jiǎn)單，工業(yè)上使用較多，一般在常溫下進(jìn)行。 這種方式所得到的乳液穩定性差，不能長(cháng)時(shí)間存放，需現制現使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，然后加水實(shí)現 W/O向 O/W的轉變，即轉相乳化法。此法步驟復雜，工藝不易控制。 太倉希德機械科技有限公司SID研發(fā)出高剪切乳化設備，對于乳化硅油具有一定性的突破。對于乳化硅油，可一步通過(guò)高剪切乳化達到很穩定的產(chǎn)品。SID高剪切乳化機通過(guò)高能量的輸入，并配合高精密的定轉子，使得硅油、相合適的乳化劑和水經(jīng)初步混合后，可直接一次性乳化得到成品。 　　
高剪切乳化機的優(yōu)勢在于超高的轉速和線(xiàn)速度。SID管線(xiàn)式高剪切乳化機可達12000rpm的轉速。得到的硅油乳化粒徑小，在相合適的工藝條件下，顆粒粒徑可達納米級。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
生產(chǎn)型大功率間歇式乳化機
如果產(chǎn)能很高，我們可推薦工業(yè)型生產(chǎn)乳化機,這是一種間歇式高剪切乳化機，從上方插入罐體（容器），釜底也可增加釜底式乳化機。間歇式分散機、乳化機由電機直接帶動(dòng)軸承轉動(dòng)，中心的軸上可安裝一個(gè)葉輪，以輔助作用，物料不得已沉淀。間歇式乳化機也可以做液壓升降，可和管線(xiàn)式搭配成套使用。軸的頂部可根據不同的工藝需求（乳化，剪切分散，混合均質(zhì)）安裝不同的工作頭，到達工藝需求?？珊凸芫€(xiàn)式搭配成套使用。
硅油乳化相關(guān)設備

1、乳化泵----管線(xiàn)式乳化循環(huán)泵，方便、便宜，但是細度差、效率低。
2、乳化剪切機效率高、需要增加罐體，安裝復雜。
3、組合式------乳化-攪拌-加熱一體

集合了以上兩種設備優(yōu)點(diǎn)，而且節省投資，減少了生產(chǎn)工序。
以上設備希德公司均可提供
我公司主營(yíng)設備廣泛應用于：在食品（果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、飲料等）、制藥（各型糖漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑等）、日用化工（牙膏、化妝品、洗滌劑等）、化工（顏料、染料、潤滑劑、石油催化劑等）、乳化瀝青、硅油乳化、煤炭浮選機、陶瓷軸料、納米材料等行業(yè)。
硅油高剪切乳化機

SDH系列管線(xiàn)式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。SDH3是一種三級高剪切在線(xiàn)分散機，用于生產(chǎn)非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級定轉子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長(cháng)時(shí)間保持穩定，尤其是混合乳化液時(shí)。 

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器  
設備參數選型表：

硅油高剪切乳化機,低粘度硅油真空均質(zhì)乳化機,甲基硅油不分層乳化機,高含氫硅油高效分散乳化機