Cassification
辣椒醬的市場(chǎng)越來(lái)越廣,需求量的不斷增加,人們對辣椒醬的品質(zhì)要求也越來(lái)越高,要求辣椒醬更細更均勻,同時(shí)保質(zhì)期也要更長(cháng),產(chǎn)品更穩定。傳統的工藝設備已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足新型辣椒醬生產(chǎn)的要求,隨機更好更新的辣椒醬生產(chǎn)設備應運而生。太倉希德致力于混合機械設備的研發(fā)生產(chǎn)多年,對于辣椒醬生產(chǎn)設備有著(zhù)更*的心得。太倉希德研發(fā)的高剪切膠體磨可以充分滿(mǎn)足新型辣椒醬的生產(chǎn)需求。
管線(xiàn)式辣椒醬膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用最佳幾何機構的研磨定轉子,更好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。也更好的服務(wù)于辣椒醬的生產(chǎn),已經(jīng)更廣泛的食品行業(yè)。
高剪切膠體磨運行原理:
高剪切膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區,通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線(xiàn)速度越長(cháng),物料越磨越細,同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的最小細度可達0.5um??梢詫⒗苯丰u研磨的更細也更加穩定。
SID膠體磨結構:
三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區。
GM2000系列的特點(diǎn):
①定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
GM2000系列設備選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | |
2000/4 | 700 | 9,000 | | | DN25/DN15 |
2000/5 | 3,000 | 6,000 | | | DN40/DN32 |
2000/10 | 8,000 | 4,200 | | | DN50/DN50 |
2000/20 | 20,000 | 2,850 | | 37 | DN80/DN65 |
2000/30 | 40,000 | 1,420 | | 55 | DN150/DN125 |
2000/50 | 80,000 | 1,100 | | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調節到最大允許量的10%
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