影響超高速復合材料分散機分散乳化結果的因素有哪些？

更新時(shí)間：2022-04-13

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　　超高速復合材料分散機，硅碳復合材料分散機，多孔納米硅碳復合材料分散機，是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，最終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　超高速復合材料分散機利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì)，對納米硅表面進(jìn)行疏水化處理，然后加入炭黑及添加劑，通過(guò)高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通過(guò)微懸浮聚合，得到硅/高分子復合微球，把納米硅固定在高分子微球內部，然后進(jìn)行離心分離、干燥、高溫熱處理，得到鋰離子電池用硅碳復合負極材料

　　超高速復合材料分散機的分散效果影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

　　1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

　　2 分散頭的剪切速率 (越大，效果越好)

　　3 分散頭的齒形結構(分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好)

　　4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機，流量越小，效果越好)

　　5 循環(huán)次數(越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好)

　　線(xiàn)速度的計算

　　剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

　　– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

　　g 定-轉子間距 (m)

　　由上可知，剪切速率取決于以下因素：

　　– 轉子的線(xiàn)速率

　　– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。

　　定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

　　速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60

　　高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，切可公司在GRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。

　　參數

　　1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

　　2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。

　　納米硅碳復合材料分散機，多孔納米硅碳復合材料分散機，硅碳復合材料分散機

型號	最大處理量 L/H	輸出轉速 rpm	標準線(xiàn)速度 m/s	馬達功率 KW	進(jìn)出口尺寸
2000/4	300-1000	9，000			DN25/DN15
2000/5	3，000	6，000			DN40/DN32
2000/10	8，000	4，200			DN50/DN50
2000/20	20，000	3，000			DN80/DN65
2000/30	40，000	1，500			DN150/DN125
2000/40	70，000	1，500			DN150/DN125
2000/50	125，000	1，100		110	DN200/DN150

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