均質(zhì)乳化機采用特殊設計的轉子和定子在電機的高速驅動(dòng)下,把被加工的物料吸入轉子,由于均質(zhì)乳化機轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,并在短時(shí)間讓內物料承受幾十萬(wàn)次的這種剪切作用,均質(zhì)乳化機從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。
均質(zhì)乳化機的使用要點(diǎn):
1.不要更改
確認已連接機器密封件冷卻水后,啟動(dòng)電動(dòng)機,并反復要求電動(dòng)機旋轉方向應與主軸的方向保持一致,然后才能運行。嚴禁反向旋轉!
2.異常情況的故障排除
均質(zhì)乳化機運行過(guò)程中如有異常聲音或其他故障,應立即關(guān)閉機器進(jìn)行檢查,故障排除后再運行。停機后清潔工作腔、定子和轉子。
3.保持清潔
使用乳化劑后,需要清潔內部凹槽。這樣可以保持定子和轉子的工作效率,并且可以保護乳化劑的密封效果。而且,如果需要,應在乳化劑的外圍附近設計并安裝一套清潔循環(huán)裝置。
4.定期檢查
乳化劑需要定期檢查定子和轉子,如果定子和轉子的損耗太大,應及時(shí)更換相關(guān)零件,以確保分散和乳化的效果。
5.定期清潔
根據客戶(hù)使用的不同介質(zhì),應定期清潔入口和出口過(guò)濾器,以免由于進(jìn)料量減少而降低生產(chǎn)效率。進(jìn)入工作室的材料是流動(dòng)的,并且不允許干粉或團聚的材料直接進(jìn)入機器,否則會(huì )阻塞機器并損壞設備。
6.安全操作
在使用均質(zhì)乳化機之前,有必要制定相應的安全生產(chǎn)操作規程,以確保操作人員和設備的安全。在電氣控制系統中,用戶(hù)應建立安全保護系統,并具有良好而可靠的電動(dòng)機接地裝置。
7.連續物料運輸
使用均質(zhì)乳化機時(shí),將液態(tài)物料連續輸入或以一定量保持在容器中,應避免空機器運轉,以免工作中的高溫或材料結晶而損壞設備!
8.停止調整
如果在均質(zhì)乳化機運行過(guò)程中軸上有液體泄漏,則需要在停機后調節機械密封的壓力。
9.物料保證
嚴禁金屬屑或堅硬的碎屑進(jìn)入均質(zhì)乳化機的工作腔,以免對定子和轉子造成不可逆轉的損壞。